Production
L’excellence industrielle à grande échelle
Un flux de fabrication structuré, du transfert technique à la validation finale.
Processus
Des équipements de pointe et des systèmes automatisés pour un flux de production stable.
Machines
Un contrôle en plusieurs étapes, appuyé par une validation interne avant le lancement de la production.
Qualité
Suivi ERP, opérations standardisées selon les méthodes IE et gestion d’atelier 7S.
Système
Notre mission : changer d’échelle sans compromis
Le principal défi de la production consiste à préserver l’intégrité d’un prototype sur des milliers d’unités.
Nous comblons les lacunes de capacité et de qualité en associant un savoir-faire haut de gamme à un système de fabrication structuré et géré scientifiquement.
Préparation des matières
Découpe
Préparation des composants
Parage
Teinture des tranches
Couture & assemblage
Pose des accessoires métalliques
Contrôle final
Étapes de production : la voie vers la régularité
• Transfert technique : l’équipe R&D présente à la production les points structurels critiques et les priorités de procédé.
• IQC (contrôle qualité à réception) : les matières sont contrôlées avant leur entrée en production.
• Assemblage standardisé : les opérations optimisées par l’IE sont exécutées avec des machines de précision.
• Contrôles en cours de production & final : des contrôles qualité en plusieurs étapes sont intégrés à toute la production.
• Validation finale : avant expédition, les produits finis sont comparés à l’échantillon maître approuvé.
Finition automatisée et précise des tranches
Notre système automatisé de finition des tranches assure une application précise et maîtrisée, pour des tranches plus nettes et uniformes et une finition plus régulière. En améliorant la maîtrise de l’application du revêtement, il favorise un procédé de finition plus stable et reproductible sur les composants et exigences de production adaptés.
Savoir-faire et ingénierie
Infrastructure de production
Une capacité spécialisée pour changer d’échelle (combler la lacune de capacité)
• Plus de 10 000 m² répartis sur deux sites : une organisation stratégique pour la fabrication de maroquinerie et de produits synthétiques haut de gamme.
• Plus de 300 techniciens qualifiés : une équipe stable et professionnelle, formée à l’assemblage et aux finitions de précision.
• 400 000 unités de capacité annuelle : des lignes évolutives qui accompagnent la croissance et assurent une production stable.
Une gestion numérique, standardisée et responsable
• ERP dans le cloud : suivi en temps réel des matières premières, des composants et de l’avancement de la production.
• Opérations standardisées selon les méthodes IE : application de l’ingénierie industrielle pour améliorer la régularité, l’efficacité et la maîtrise des délais.
• Environnement 7S & haute efficacité : un atelier bien organisé qui réduit les déchets et favorise la précision.
• Site audité amfori BSCI : soutien à des pratiques de travail responsables, à la sécurité au travail et à la conformité sociale de nos activités de fabrication.
Machines de pointe et automatisation
• Parc d’équipements haut de gamme : machines de pointe de marques Dürkopp Adler, Camoga, Nippy, Mitsubishi et Atom.
• Convoyeurs automatisés : réduction des risques liés à la manutention et soutien d’une production continue et stable.
• Système automatisé de finition des tranches : application contrôlée avec précision, pour des tranches plus nettes et uniformes et une finition plus régulière.
La logique qualité du « transfert fluide »
(combler la lacune qualité à la source)
HONG STUDIO se distingue par sa manière de passer de la R&D à la production en série.
Nous ne transmettons pas simplement un échantillon : nous transférons les connaissances techniques à la production.
• Transfert technique piloté par la R&D :
les ingénieurs qui développent le prototype restent impliqués dans la mise en place de la production,
afin de préserver l’intention structurelle et les détails de construction critiques.
• Qualité appuyée par le laboratoire :
les lots de matières sont vérifiés dans notre laboratoire interne avant leur mise en ligne,
afin de maintenir les normes de durabilité confirmées pendant le développement.
• Conformité internationale :
certification complète ISO 9001 (management de la qualité) et BSCI (responsabilité sociale),
conformément aux exigences d’audit rigoureuses des groupes internationaux du luxe.
